Ausrüstung zur Behandlung von Abgasen der katalytischen Verbrennung durch Adsorption Desorption

Ausrüstung für die Abgasbehandlung: Adsorption und Desorption + Verbrennungsanlage für Katalysatoren

(1) Einführung der Ausrüstung

Aktivkohle-Adsorption und -Desorption bezeichnet die Verwendung von Aktivkohle-Molekülsieten zum Adsorbieren von Schadstoffen in Industrieabgasen,und geeignete molekulare Siebe für verschiedene Abgasbestandteile auswählenWenn das molekulare Sieb Sättigung erreicht, werden die Schadstoffe entsorbiert.und die Katalysatorverbrennungstechnologie wird verwendet, um die organische Substanz im Industrieabfallgas zu Kohlendioxid und Wasser zu oxidieren, wodurch der Zweck der Reinigung erreicht wird.

Adsorptions- und Desorptionsreinigungsgeräte bestehen im Allgemeinen aus einer Abgasansammlungseinheit, einer Vorbehandlungseinheit, einer Adsorptionseinheit, einer Katalysatorverbrennungseinheit, einer Desorptionseinheit, einer Wärmeaustauscheinheit,usw..

(2)Funktionsprinzip der Adsorption und Desorption im Molekularsiet

Unter der Wirkung des Adsorptionsventilators gelangt das organische Abgas aus dem Luftdruck durch den Luftdruck in die Vorfilterbox.Der Vorfilter filtert und abfängt die Partikel im Abgas, um zu verhindern, dass die Partikel in die Adsorptionsschicht gelangen und die Mikroporen des molekularen Siebs verstopfen, was die Reinigungseffekte beeinträchtigt.

Anschließend gelangt das Abgas durch den Vorfilter auf beiden Seiten in die Adsorptions- und Desorptionskästen (in der Mitte befindet sich eine Umgehungsschicht,und das Umgehungsventil wird direkt zur Entladung geöffnet, wenn die Konzentration des organischen Abgases der Norm entspricht), und die Adsorptionsschicht in der Adsorptions- und Desorptionsbox adsorbiert und reinigt die organischen Abgase.

Die Katalysatorverbrennungsvorrichtung befindet sich über der Adsorptionsschicht.Wenn die Adsorptionsschicht des Zeolithmolekularsiebens (oder des Aktivkohlemolekularsiebens) nahe der Sättigung ist (die Abgaskonzentration erreicht den eingestellten Wert), schließt der Steuergerät automatisch das Lufteinlassventil, öffnet das Katalysator-Verbrennungsluft-Auslassventil und die elektrische Verbrennungsheizung.

Die frische Luft wird durch die Energieeinsparvorrichtung unter Einwirkung des Desorptionsventilators auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann zur Desorption in die Adsorptionsschicht geleitet.Das desorbierte Gas geht in die katalytische Verbrennung und verbrennt und oxidiert zu CO2Das verbrannte Gas wird aus dem Abgasloch entlassen und das Produkt hat keine Sekundärverschmutzung.

(3)Prozessanalyse

Der Prozessfluss von Adsorptionskonzentration-Desorption und Desorptions-Katalysations-Zersetzung.Es besteht aus 2 Aktivkohle-Adsorbern und 1 katalytischem Zersetzungsmittel (erweitert durch Niederdruckventilatoren)Nach der Vorbehandlung des Abgases zur Entfernung von Staub und granularen Stoffen wird es an die Aktivkohle-Adsorber A und B weitergeleitet.Das behandelte Gas wird zunächst automatisch auf den Aktivkohleadsorber B umgestellt (Aktivkohleadsorber A stoppt den Adsorptionsvorgang). , und dann den heißen Gasstrom verwenden, um den Aktivkohle-Adsorber A zu desorbieren und desorbieren, um organisches Material aus dem Aktivkohle zu desorbieren.das organische Abgas konzentriert wurde, und die Konzentration im Vergleich zum ursprünglichen Wert um mehr als 2000 ppm erhöht.und wird schließlich als CO2 und H2O abgegeben.

2 Nach Abschluss der Desorption und Desorption tritt der Aktivkohle-Adsorber A in den Standby-Zustand ein.Das System schaltet automatisch zurück und desorbiert und desorbiert gleichzeitig den Aktivkohle-Adsorber B.Dieser Zyklus funktioniert.

3Wenn die Konzentration an organischem Abgas über 2000 ppm liegt, kann die spontane Verbrennung im Katalysatorbetten ohne äußere Heizung aufrechterhalten werden.Diese Lösung spart nicht nur den Energieverbrauch, reduziert aber auch die Ausrüstungsinvestitionen, da die Verarbeitungskapazität des Katalysators nur ein Fünftel der ursprünglichen Abgasbehandlungskapazität (60.000 m3/h) erfordert.Diese Lösung eignet sich sowohl für kontinuierliche als auch für intermittierende Arbeiten.

Die Desorption und Desorption eines einzelnen Aktivkohle-Adsorbers dauert etwa 2-3 Stunden.

5 Der Adsorptionsventilator wird durch einen Frequenzwandler gesteuert und kann entsprechend dem erforderlichen Luftvolumen oder dem Netto-Negativdruck am Einlass des Geräts eingestellt werden.